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數(shù)控鉆床加工影響粗糙度的因素及措施


      為什么有的朋友在數(shù)控鉆床初加工時(shí)零件粗糙度還不錯(cuò),但在精加工出來以后啊零件粗糙度變得很差了,這是怎么回事呢?今天我們就來分析一下。
數(shù)控鉆床
      一般情況下,零件在數(shù)控鉆床初加工時(shí)產(chǎn)生的切削深度深,走刀量大,切削變形嚴(yán)重,產(chǎn)生的切削熱很高。因此啊急血流在剛產(chǎn)生時(shí)就被融化了,無法刮化工件表面,而當(dāng)精加工仍然用這個(gè)轉(zhuǎn)速時(shí),就產(chǎn)生問題了,精加工余量小,走刀量也小,所產(chǎn)生的切削熱也小,這就給了積屑瘤產(chǎn)生的機(jī)會(huì),一旦積屑瘤生成,其硬度比材料本身要高,零件表面就被刮花了。因此一般情況下,粗加工為了延長刀具使用壽命,一般使用低轉(zhuǎn)速,而一旦要經(jīng)加工,就必須提高轉(zhuǎn)速,使零件限速度,避開積屑瘤所產(chǎn)生的范圍,這樣才能加工出光澤度好的零件。
      OK,我們來總結(jié)一下哈加工速度的使用原則,要么低速,要么高速,一定要避開一生層急血流的中速,你都清楚了嗎?